Vaste uithardingskamer met koeling

De isolatie van de kamer, gemaakt van 50 mm steenwol en kleurgecoate stalen sandwichpanelen, vermindert de warmte-uitwisseling met de buitenomgeving tijdens verwarming en koeling, waardoor de energie-efficiëntie wordt verbeterd. In tegenstelling tot de traditionele "afzonderlijke koelunit + aparte uithardingskamer"-opstelling, is de vaste uithardingskamer met koeling uitgerust met een koelkast, die de koel- en uithardingsfuncties van de kunststof composietfilm combineert. Het 'single-chain, dual-mode'-ontwerp en het intelligente temperatuurcontrolesysteem maken een continu 'koel-uitharding'-proces binnen dezelfde kamer mogelijk, waardoor de noodzaak voor materiaaloverdracht wordt geëlimineerd en externe interferentie wordt voorkomen, terwijl een nauwkeurige controle van de procesparameters wordt gegarandeerd.

1. Pas de koeltemperatuur (nauwkeurigheid ±2°C) en tijd nauwkeurig aan op basis van het filmmateriaal en het lijmtype. Na koeling schakelt het systeem automatisch over naar uithardingsparameters zonder de filmrol te verwijderen, waardoor flexibele instellingen van temperatuur (instelbaar van 10-80°C) en tijd mogelijk zijn op basis van de uithardingsvereisten. Voor het stapsgewijs uitharden van films met een hoge barrière kan bijvoorbeeld een uitharding bij 60°C gedurende 36 uur worden ingesteld om een ​​diepe uitharding van de lijm te garanderen.
2. In het traditionele model met afzonderlijke bediening moeten filmrollen die zijn gekoeld, handmatig of met een automatisch geleid voertuig (AGV) naar de uithardingsruimte worden getransporteerd. Dit transportproces brengt drie grote risico's met zich mee: Ten eerste kan het aanzienlijke verschil tussen de omgevingstemperatuur (bijvoorbeeld boven 30°C in de zomer) en de koeltemperatuur gemakkelijk condensatie op het oppervlak van de filmrol veroorzaken, wat tijdens de daaropvolgende uitharding tot delaminatie leidt. Ten tweede is de filmrol tijdens transport gevoelig voor botsingen en compressie, met als gevolg vervorming of krassen. Ten derde kan de tijd die nodig is voor het transport (doorgaans 0,5-1 uur) ervoor zorgen dat de initiële lijmreactie ongecontroleerd verloopt, waardoor het uithardingseffect wordt aangetast. De 'single-chamber processing'-modus van de vaste uithardingskamer met koeling lost deze problemen volledig op: zodra de filmrol in de kamer is geplaatst, schakelt het systeem automatisch over van koeling naar uitharding. Het hele proces vindt plaats in een afgesloten, schone omgeving, waardoor condensatie- en botsingsrisico's worden geëlimineerd, waardoor de kwaliteit en stabiliteit van de filmrollen aanzienlijk wordt verbeterd.