Standaard uithardingskamer

De standaard uithardingskamer levert uitstekende temperatuuruniformiteit met minimale afwijking (±2°C) over verschillende kamerposities, met instelbare bedrijfstemperaturen van 40-80°C om een ​​consistente reactie tijdens het lamineren van films tijdens het uitharden te garanderen. Uitgerust met zeer efficiënte verwarmingselementen en isolatiematerialen, minimaliseert het warmteverlies en energieverspilling. Veiligheidsfuncties omvatten bescherming tegen oververhitting, getimede uitschakeling, getimede uitlaat, lekkagebescherming en bescherming tegen overbelasting van de ventilator. De standaard uithardingskamer schakelt automatisch de stroom uit en activeert een alarm wanneer de temperatuur de veiligheidsdrempel overschrijdt, er elektrische lekkage optreedt of overbelasting van de ventilator wordt gedetecteerd. Het geoptimaliseerde ventilatieontwerp en controlesysteem verminderen het energieverbruik en voldoen tegelijkertijd aan de eisen van het uithardingsproces.

● Steunstaal: 50*50 en 50*100 gegalvaniseerde buizen aan elkaar gelast, met een tussenruimte van 960 mm, standaard volledige demontage.
● Isolatiemateriaal van de doos: 50 mm sandwichpaneel van steenwolkleurig staal.
● Aantal lagen: twee lagen, C-type spoor, het laagste midden van de filmrol bevindt zich op 550 mm afstand van de grond. Het spoorinterval bedraagt ​​650 mm.
● Gebruikstemperatuur: 40-80℃ instelbaar, temperatuurfout ±2℃.
● Maximale folierol: ￠600 mm, gewicht 200 kg, breedte 1200 mm.
● Totaal vermogen: 19 kW (380V, driefasige vijfdraads, met behulp van nationale standaardkabel: 3*10+2*4, moet betrouwbaar geaard zijn).
● Specificaties: Uiterlijk: lengte 5780*breedte 1500*hoogte 2200 mm, binnen: lengte 5680*breedte 1200*hoogte 1900 mm (aanpasbare maat volgens klantbehoeften)
● Materiaalinvoer- en uitgangsmethode: voor- en achterkant, eenvoudig te openen en sluiten van de deur. Deurkozijn: gemaakt van verzinkte plaat 2.0. Kleur stalen sandwichpaneeldeur.
● Circulatieluchtsysteem: 1 centrifugaalventilator van 550 W, luchtuitlaat aan de onderkant, luchtuitlaat aan de bovenkant, retourlucht, verwarmingssysteem bovenop de doos.
● Afzuigsysteem: 1 afzuigventilator van 60 W, 2 sets tijdcontrole (willekeurige instelling: hoe lang afzuigen, hoe lang stoppen).
● Verwarmingsmethode: 1 set elektrische verwarming, multi-buismodus (in totaal 12), elektrische verwarming 9KW*2 versnellingen = 18KW, verdeeld in hoge en lage temperaturen.
● Elektrische bediening: Delixi elektrische laagspanningsapparaten, bescherming tegen ultrahoge temperaturen, getimede uitlaat, bescherming tegen faseverlies, bescherming tegen overbelasting.
● Willekeurige accessoires: 1. 20 draadsnijrollen (1,5-inch gegalvaniseerde buizen, elk 2 6305 lagers) 2. 1 fles glaslijm.

De standaarduithardingskamer is geschikt voor verschillende soorten kunststofcomposietfilms, waaronder composietfilms gemaakt van polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyethyleentereftalaat (PET), enz., evenals lamineerfilmproducten van verschillende diktes en breedtes. Het kan op grote schaal worden gebruikt in industrieën zoals fabrieken voor flexibel verpakkingsmateriaal, fabrieken voor verpakkingsdrukkerijen en fabrieken voor plastickleurendruk.

Om duurzame efficiëntie en productkwaliteit te garanderen, beveelt Kechuang Electromechanical de volgende onderhoudspraktijken aan om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de uithardingsprestaties te optimaliseren:

1. Reiniging en ontsmetting: Maak de kamer regelmatig schoon om besmetting te voorkomen.

2. Omgevingscontrole: temperatuuraanpassing en luchtcirculatie.

3. Inspectie van de apparatuur: Controleer regelmatig de thermostaten, verwarmingselementen en andere componenten om er zeker van te zijn dat ze goed werken.

4. Afvalbeheer: Verwijder afvalmaterialen onmiddellijk (vermijd opslag >24 uur).