De standaard snijmachine van Xiamen Kechuang Electromechanical Technology Co., Ltd is een gehumaniseerd ontwerp gebaseerd op de bestaande snijproblemen in de verpakkingsindustrie. Het is een krachtige, kosteneffectieve, volautomatische snijmachine. De standaard snijmachine heeft aanzienlijke voordelen, zoals een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, hoge productie-efficiëntie en een laag uitvalpercentage.
Xiamen Kechuang Standard Slitting Machine maakt gebruik van een visueel CCD-correctiesysteem om de fout op afstand aan te passen. High-end PLC + touchscreen bediening realiseert een veilig, stabiel en eenvoudig te bedienen besturingssysteem. Het kan gegevensuitwisseling realiseren met een ERP-productiebeheersysteem en een intelligent MES-productiesysteem, en kan ook gegevensuitwisseling, het delen van technologie en het delen van parameters van meerdere snijmachines realiseren.
Parametertabel
Mechanische snelheid
450m/min
Snijsnelheid
400m/min
Afwikkeldiameter
Ø800mm
Diameter spoel
Ø500mm
Afwikkelbreedte
100-1300 mm
Snijbreedte
30-1300 mm
Afwikkelende binnendiameter van de papieren kern
3-inch, 6-inch universeel
Binnendiameter haspelkern
3 inch
Correctiemethode
Rand/lijn volgen
Haspel schacht
Pneumatische differentiële as
Ontspannende spanning
Constante spanningscontrole
Controle van de haspelspanning
Conische spanningscontrole
Totaal vermogen
13 kW
Voedingsspanning
380V (driefasige vijfdraads)
Machinegrootte
L3230mm*B2300mm*H2150mm
Machinegewicht
Ongeveer 5T
Functie
Standaard snijmachine hoeft alleen maar te werken: starten, stoppen, versnellen, vertragen en de vier constructies kunnen normaal worden geproduceerd! Volledige communicatiemodus: machinekoppelingssysteem met drie motoren aanraakscherm, busbesturing realiseren en de communicatiemodus vermindert lijnstoringen. Afwikkeleenheid: maakt gebruik van een lucht-top asloze modus, hydraulisch heffen, uiterst handig en snel laden, gesloten systeem met constante spanning. Terugspoeleenheid: servomotoronafhankelijke bediening, pneumatische slipas, spanningscontrole, waardoor de spanning stabieler wordt en het snijden netter. Drukmodus voor filmaandrukrol: overwin het gewicht van de filmaandrukrol, realiseer kleine spanningssnijden, ultradun materiaal snijden. Perfect alarmsysteem: alarm voor luchtdrukverlies, foutalarm, alarm voor afwikkelen van kleine roldiameters, alarm voor meteraankomst, alarm voor terugspoelen van roldiameter, alarm voor afwijkingscorrectie en andere alarmsystemen, zodat gebruikers het met vertrouwen kunnen gebruiken. Perfecte veiligheidsbescherming: overstroombeveiliging, overspanningsbeveiliging, overbelastingsbeveiliging, anti-knijpbeveiliging en andere veiligheidsbeschermingen.
Sollicitatie
Standaard snijmachine die plastic films snijdt voor de productie van verschillende verpakkingszakken, huishoudfolie, rekfolie, enz. Hij snijdt bijvoorbeeld brede polyethyleenfilms in kleine filmrollen die geschikt zijn voor het verpakken van voedsel, dagelijkse benodigdheden, enz.
Verrichtingsproces:
Apparatuurinspectie: Controleer de status van de apparatuur om er zeker van te zijn dat de temperatuur, vochtigheid en ventilatiesysteem normaal zijn. Parameterinstelling: Stel de temperatuur, vochtigheid en uithardingstijd in op basis van het type materiaal dat we gebruiken. Materiaalplaatsing: Plaats materialen op verstelbare planken of volg karren om stapelen en samendrukken te voorkomen. Controle van de werking: Controleer na het starten van de droogkamer de temperatuur-, vochtigheids- en tijdsveranderingen om de normale werking van de apparatuur te garanderen. Rijping voltooid: Nadat de ingestelde tijd is bereikt, verwijdert u het materiaal en schakelt u de apparatuur uit. Door de bovenstaande stappen te volgen, kan de efficiënte werking van de dubbele passage-curdingkamer worden gegarandeerd, terwijl wordt voldaan aan de rijpingsvereisten van verschillende materialen. Als u nog verdere wensen of vragen heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen. Ons Sci Tech Innovation-team biedt u één-op-één service.
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kies je de juiste snijmachine?
A: Nadat u uw productiebehoeften heeft verduidelijkt, inclusief het specifieke materiaaltype en de vereiste snijgrootte en nauwkeurigheid. Onder hen vormen de kwaliteit en duurzaamheid van het mes de basis voor het garanderen van een continue en stabiele productie. Messen van hoge kwaliteit kunnen niet alleen zorgen voor betere snijeffecten, maar moeten ook rekening houden met de mate van automatisering van de apparatuur in overeenstemming met de werkelijke behoeften. Of automatische invoer of automatische telfuncties nodig zijn om een geschikte standaard snijmachine te kiezen.
Vraag: Hoe kunnen de snijparameters worden aangepast? A: Voordat u de snijparameters van de snijmachine aanpast, moet u ervoor zorgen dat de apparatuur volledig is gestopt en dat de stroom is uitgeschakeld. Controleer zorgvuldig de staat van het mes om er zeker van te zijn dat het gebarsten, vervormd of versleten is. Pas de snijdikte aan volgens de materiaaleigenschappen. Pas de hoek en positie van het mes aan door de schroef op het mes te draaien om ervoor te zorgen dat het mes evenwijdig is aan de snijtafel en dat de opening geschikt is. Tijdens het hele afstelproces heeft veiligheid altijd de eerste prioriteit, en let er altijd op dat u het mesgedeelte niet met uw handen aanraakt. Nadat de afstelling is voltooid, voert u een proefrun uit om het snijeffect te observeren. Als het effect niet ideaal is, kunt u de relevante parameters verder verfijnen.
Vraag: Wat zijn de oorzaken en oplossingen voor abnormaal geluid in de snijmachine? A: Controleer of het mes van de apparatuur los of versleten is, let op of er losse onderdelen in de apparatuur zitten en bevestig of de apparatuur geen smering heeft. Oplossing: losse onderdelen vastdraaien, versleten messen vervangen en bewegende onderdelen regelmatig smeren
Voor vragen over de slitting machine, droogkamerhardingskamer, standaard uithardingskamer of prijslijst, laat je e -mail aan ons over en we nemen binnen 24 uur contact met ons op.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid