Extra zware 4-laags uithardingskamer

Deze extra zware 4-laags uithardingskamer is speciaal geoptimaliseerd voor zware materiaalverwerking. Het beschikt over een verdikte, versterkte, zeer sterke dragende framestructuur, gelast uit gegalvaniseerde stalen buizen van 50 x 50 mm en 50 x 100 mm met een tussenruimte van 960 mm, wat een uitstekend totaal draagvermogen oplevert. Het kan verschillende zware materialen met een grote diameter en een hoog gewicht stabiel ondersteunen, en het hele frame blijft tijdens gebruik stijf en stabiel – zonder doorbuiging of vervorming – en overtreft daarmee de traditionele hardingsapparatuur ruimschoots. Het verdikte dragende ontwerp en de wetenschappelijk opgestelde vierlaagse lay-out verbeteren het ruimtegebruik aanzienlijk, waardoor meerdere batches materialen tegelijkertijd kunnen worden uitgehard, waardoor de productie-efficiëntie effectief wordt verhoogd.

Het kamerlichaam is gemaakt van hoogwaardige 50 mm steenwolkleurige stalen sandwichpanelen, gecombineerd met een intelligent temperatuurcontrolesysteem dat zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling en uniforme verwarming, waardoor consistente uithardingsresultaten voor elke batch worden gegarandeerd. Bovendien zijn er meerdere veiligheidsbeschermingsfuncties ingebouwd om operationele risico's te elimineren, waarbij hoge efficiëntie en veiligheid in evenwicht worden gebracht.

Vraag: Wilt u het volledige lasproces van de Extra-Heavy-Duty 4-Layer Curing Chamber kennen?
1.Snijden: Snijd nauwkeurig 50×50 en 50×100 gegalvaniseerde vierkante buizen volgens de afmetingen van de kamertekening. De sneden zijn glad en braamvrij, met nauwe maattoleranties om een ​​nauwkeurige framemontage te garanderen.
2. Positionering en montage van het armatuur: Plaats de kolommen en hoofdliggers op volgorde, controleer de verticaliteit en vlakheid en zorg ervoor dat het frame vierkant is met consistente diagonale afmetingen, vrij van vervorming.
3. Hechtlassen voor tijdelijke bevestiging: Ten eerste, hechtlassen op meerdere punten om de algehele framestructuur tijdelijk te fixeren, waardoor door hitte veroorzaakte verplaatsing en vervorming tijdens formeel lassen wordt voorkomen.

4. Volledig gelast ter versterking: Alle verbindingen en verbindingen tussen kolommen en balken zijn volledig gelast met doorlopende, volledige hoeklassen – vrij van koude lassen, ontbrekende lassen, slakinsluitingen of lasklonten. De belangrijkste dragende verbindingen hebben een grotere lashoogte om de algehele stijfheid te vergroten, waardoor een langdurige belasting wordt gegarandeerd zonder losraken, scheuren of vervorming.
5. Rechttrekken en vormgeven na het lassen: Controleer en corrigeer na het lassen de verticaliteit en vlakheid van het frame, waarbij eventuele lichte vervormingen veroorzaakt door het lassen worden gecorrigeerd om een ​​goede montage van de kamerpanelen te garanderen.
6. Slijpen en afwerken: Slijp lasslakken, spatten, bramen en uitstekende laslittekens, maak randen en hoeken glad om scherpe randen te voorkomen die de isolatiepanelen of de buitenmantel zouden kunnen beschadigen.

Vraag: Wat zijn de kwaliteitscontrolevereisten voor lassen?
1. Geen koude lassen, valse lassen, ontbrekende lassen, slakinsluitsels, porositeit of scheuren.
2. De lassen moeten uniform, vol, ononderbroken zijn, zonder onderbrekingen, en een hoge verbindingssterkte hebben.
3. Het totale frame moet vierkant, stabiel en stijf zijn, en mag tijdens het gebruik niet trillen.
4. Geen significante doorbranding of vervorming van de vierkante buizen over een groot oppervlak.
5. Alle gelaste randen en hoeken moeten glad zijn geslepen, zonder scherpe uitsteeksels.

De extra zware 4-laags uithardingskamer kan flexibel worden aangepast wat betreft apparatuurparameters en structuur volgens de fabrieksafmetingen van de klant, productiecapaciteit, materiaalspecificaties en andere individuele behoeften. Wij staan ​​klaar om zeer duurzame en efficiënte uithardingsapparatuur voor u te configureren. Aangepaste bestellingen zijn welkom!